- Nhà
- >
- Về chúng tôi
- >
- Câu hỏi thường gặp
-
1.Danh sách thu thập thông tin hệ thống băng tải khí nén dạng bột
1. Vật liệu vận chuyển: 2. Trọng lượng riêng của vật liệu: g/cm3 3. Kích thước hạt vật liệu: mm 4. Khoảng cách vận chuyển theo chiều ngang: m 5. Khoảng cách vận chuyển theo chiều dọc: m 6. Số khuỷu tay: PCS 7. Nhiệt độ vật liệu: °C 8 .Độ ẩm vật liệu: % 9. Loại băng tải: băng chuyền liên tục hay băng chuyền gián đoạn? 10. Công suất vận chuyển: tấn/h (có cần đo trọng lượng chính xác không?) 11. Phương pháp cấp liệu: cấp liệu thủ công hoặc cấp liệu silo？ Vui lòng mô tả yêu cầu cấp liệu của bạn. 12. Cuối hệ thống vận chuyển: phễu hay silo? Bao nhiêu m3? Nó đã tồn tại hay nó sẽ được xây dựng mới? 13. Đã có bộ lọc túi ở cuối hệ thống vận chuyển chưa? Nếu có thì thể tích khí thải m3/h của nó là bao nhiêu? 14. Hệ thống vận chuyển nguồn khí: Bạn có máy nén khí không? Nếu vậy, áp suất của nó Mpa là bao nhiêu? Tốc độ dòng chảy của nó là bao nhiêu m3/phút? 15. Vui lòng mô tả chi tiết quy trình sản xuất để chúng tôi thiết kế hệ thống vận chuyển khí nén phù hợp nhất với điều kiện làm việc của nhà máy.
-
2.Những lý do nào dẫn đến sự sai lệch của băng tải?
Trả lời: Sự cố lệch của băng tải là sự cố thường gặp nhất trong quá trình sử dụng băng tải. Nguyên nhân cụ thể là: (1) Độ nghiêng của giá (2) Các khớp của đai không bằng phẳng (3) Lực ép của các tấm cao su lên hai bên máng dẫn hướng không giống nhau (4) Sự lão hóa và biến dạng của đai ( 5) Vật liệu không đồng đều của băng tải (6) Rung động băng tải
-
3.Khi công ty có nhu cầu tùy chỉnh băng tải thì cần cung cấp những thông số gì?
Nói chung, thiết kế tùy chỉnh của băng tải cần cung cấp: chuyển tải tên vật liệu, truyền tải mật độ vật liệu, truyền tải kích thước hạt vật liệu, truyền tải yêu cầu đầu ra, khoảng cách vận chuyển ngang, chiều cao vận chuyển thẳng đứng, v.v.
-
4.Trong quá trình sử dụng máy nghiền cần chú ý những vấn đề gì?
Để đảm bảo cho quá trình sử dụng máy nghiền, trong quá trình sử dụng cần chú ý những vấn đề sau: 1. Tẩy sắt, khử sắt là biện pháp quan trọng đảm bảo thiết bị nghiền hoạt động an toàn 2. Trước khi sử dụng thử phải kiểm tra chặt chẽ xem việc lắp đặt từng bộ phận của khung đạt yêu cầu, kiểm tra chiều quay, nghiêm cấm việc đè bẹp các vật liệu dễ cháy, nổ. 3. Máy nghiền phải được khởi động không tải, và các vật liệu chứa trong máy nghiền phải được kiểm tra và loại bỏ trước khi khởi động 4. Cần chú ý kiểm tra và bôi trơn trong quá trình vận hành. Khi ổ lăn bị thiếu dầu sẽ phát ra tiếng kêu "gululugulu"
-
5.Làm thế nào để chọn một máy nghiền?
Việc lựa chọn máy nghiền chủ yếu được xác định theo vật liệu cần nghiền và quá trình nghiền, trong đó chủ yếu được chia thành các loại sau: 1. Máy nghiền hàm: thường được sử dụng để nghiền thô lần đầu các mỏ và đá cứng 2. Máy nghiền va đập. : thích hợp với đá cứng và vật liệu giòn với cường độ nén 350Mpa 3. Máy nghiền hình nón: được sử dụng cho các hoạt động nghiền với độ nghiền trung bình hoặc mịn 4. Máy nghiền va đập: chủ yếu được sử dụng cho các hoạt động chế tạo cát
-
6.Những thông số nào cần được cung cấp cho thiết kế tùy chỉnh của hệ thống vận chuyển khí nén?
Thiết kế tùy chỉnh của vận chuyển khí nén nói chung cần cung cấp: 1. Tên vật liệu vận chuyển 2. Mật độ vật liệu vận chuyển 3. Kích thước hạt của vật liệu vận chuyển 4. Yêu cầu đầu ra 5. Khoảng cách vận chuyển ngang, chiều cao vận chuyển thẳng đứng, v.v.
-
7.Dữ liệu nào cần được cung cấp trong thiết kế tùy chỉnh của silo thép chế tạo?
Thiết kế theo yêu cầu của silo thép chế tạo chung cần cung cấp: 1. Tên vật liệu lưu trữ 2. Mật độ vật liệu lưu trữ 3. Kích thước hạt vật liệu lưu trữ 4. Khả năng lưu trữ 5. Phương thức cho ăn 6. Phương thức xả và kích thước cửa xả 7. Chiều cao của cổng xả từ mặt đất
-
8.Làm thế nào để thang máy gầu thẳng đứng?
Thang máy gầu đứng cần được lựa chọn theo loại vật liệu, sản lượng vận chuyển, chiều cao nâng,… 1. Đối với vật liệu có hạt lớn và độ mài mòn mạnh, bạn có thể chọn dòng thang máy xích tấm NE 2. Đối với vật liệu có kích thước nhỏ. hạt và độ mài mòn mạnh, bạn có thể chọn thang máy chuỗi tấm NSE series 3. Đối với vật liệu dạng bột và hạt nhỏ, bạn có thể chọn thang máy dây đai thép TDG series
-
9.Tôi phải làm gì nếu vật liệu dính, ướt, dễ vón cục và tắc lưới khi soi?
Khi màn rung hoạt động bình thường, do các đặc tính khác nhau của vật liệu, hình dạng của vật liệu sẽ gây ra các dạng tắc nghẽn lỗ sàng. Sau khi phân tích, các nguyên nhân chính như sau: 1. Kích thước khối lượng lớn nguyên liệu to như lỗ sàng; 2. Vật liệu có độ ẩm cao; 3. Các hạt hoặc vật liệu hình cầu có nhiều điểm tiếp xúc sẽ chặn mạng; 4. Sự tĩnh điện sẽ xảy ra; 5. Vật liệu có thành phần dạng sợi; 6. Có nhiều hạt bong vảy hơn; 7. Đường kính dây của màn dệt quá dày; 8. Đối với các loại màn dày hơn như màn cao su, thiết kế hình lỗ không hợp lý, lỗ không có côn khiến các hạt bị kẹt.
